Αυτόκλειστα υψηλής πίεσης που εφαρμόζονται στην παραγωγή υδρογόνωσης Σορβιτάλη

ΕΙΣΑΓΩΓΗ

Αυτός είναι ο αντιδραστήρας καταλυτικής υδρογόνωσης παραγωγής σορβιτόλης και ξυλιτόλης, ο οποίος χρησιμοποιείται για μεγάλη παραγωγή . Υιοθετεί μαγνητική σφράγιση ανάδευσης, η οποία είναι κατάλληλη για χημικές αντιδράσεις με υψηλές απαιτήσεις σφράγισης, τοξική και εκρηκτική. 

• Παραγωγή μεγάλης κλίμακας- μέγιστος όγκος: 30m3.

• Μέγιστη πίεση: 150 μπαρ; Μέγιστη θερμοκρασία έως 250 ℃.

Η ειδική πτερωτή επαγωγής αερίου διασκορπίζει έντονα αυτά τα αέρια στο κάτω του αντιδραστήρας; Οι φυσαλίδες αερίου αντιδρούν με υγρό/πολτό καθώς ανεβαίνουν. Τα αέρια που δεν αντέδρασαν επανεπάγονται στο υγρό. ο στρόβιλος με πτερύγιο βήματος σιαναπαράγοντας Φυσαλίδες και η προπέλα ανυψώνει και ανακυκλώνει καταλύτης στο κάτω μέρος, έτσι ώστε να επιτευχθεί πλήρης αντίδραση.  

Γενική περιγραφή της διαδικασίας:

1)Ρύθμιση σιροπιού γλυκόζης: Το σιρόπι γλυκόζης που προέρχεται από μονάδα κρυσταλλικής γλυκόζης προσαρμόζεται στο κατάλληλο DS με νερό.

2)Αποχρωματισμός και διήθηση: Το πιστοποιημένο σιρόπι γλυκόζης αποστέλλεται στη δεξαμενή αποχρωματισμού για αποχρωματισμό με είσοδο ενεργού άνθρακα. Μετά από αυτό το ΜΕΤΑ ΧΡΙΣΤΟΝ θα αφαιρεθεί από το φίλτρο και το σιρόπι θα σταλεί στην επόμενη ενότητα.

3)Ανταλλαγή ιόντων: Τα μικροσκοπικά ξένα αντικείμενα και η άσχημη οσμή απομακρύνονται μέσω του εναλλάκτη ιόντων. Στη συνέχεια, το υλικό θα χαρακτηριστεί στο τμήμα υδρογόνωσης.

4)Υδρογόνωση: Μετά την επιβάρυνση, το πιστοποιημένο υλικό αποστέλλεται στον αντιδραστήρα με τη βοήθεια υψηλού προ. Η2. Με την αντίδραση, το υλικό θα μετατραπεί στην ακατέργαστη σορβιτόλη. Στη συνέχεια το υλικό αποστέλλεται στη δεξαμενή λάμψης για ψύξη. Και στη συνέχεια θα σταλεί στη δεξαμενή καθίζησης.

5)Seδιήθηση και διήθηση: Μετά τη δεξαμενή καθίζησης, ο επιταχυντής διαχωρίζεται από την ακατέργαστη σορβιτόλη, στη συνέχεια ανακυκλώνεται και επαναχρησιμοποιείται. Το υλικό αποστέλλεται στο επόμενο τμήμα μετά το φιλτράρισμα.

6)Αποχρωματισμός και φιλτράρισμα: Η ακατέργαστη αλκοόλη αποστέλλεται στη δεξαμενή αποχρωματισμού για αποχρωματισμό με είσοδο ενεργού άνθρακα. Μετά από αυτό το ΜΕΤΑ ΧΡΙΣΤΟΝ θα αφαιρεθεί από το φίλτρο και το σιρόπι θα σταλεί στην επόμενη ενότητα.

7)Ανταλλαγή ιόντων: Τα μικροσκοπικά ξένα αντικείμενα και η άσχημη οσμή απομακρύνονται μέσω του εναλλάκτη ιόντων. Με αυτόν τον τρόπο, το υλικό θα μετατραπεί για να είναι κατάλληλο.

8)Εξάτμιση: Η κατάλληλη σορβιτόλη καθαρίζεται πλήρως μέσω του φίλτρου ασφαλείας και στη συνέχεια αποστέλλεται στον εξατμιστή για συμπύκνωση για να φτάσει το απαιτούμενο DS ως τελικό προϊόν.

Εφαρμογές: 

Εφαρμογές: Παραγωγή σορβιτόλης και ξυλιτόλης 

Χαρακτηριστικά: 

12. Χαμηλότερες δυνατές κεφαλαιουχικές δαπάνες

13. Οι χαμηλότερες δυνατές λειτουργικές δαπάνες ανά παραγόμενο μετρικό τόνο πολυόλης

14. Τα υψηλότερα πρότυπα ασφαλείας λόγω του HXCHEM''s φιλοσοφία ασφάλειας

15. Η πιο ανταγωνιστική τεχνολογία Polyol-Παραγωγή στην αγορά

16. Η χαμηλότερη δυνατή κατανάλωση υδρογόνου

17. Βελτιστοποιημένη κατανάλωση καταλύτη

18. Βελτιστοποιημένη κατανάλωση ενέργειας

19. Χαμηλότερο κόστος συντήρησης

20. Η συντομότερη δυνατή απόδοση επένδυσης